Fluorure de polyvinylidène CAS#24937-79-9

  • Excellente résistance chimique aux acides, aux oxydants, aux halogènes et à la plupart des solvants organiques

  • Stabilité supérieure aux UV et aux intempéries, longue durée de vie en exposition extérieure

  • Haute résistance mécanique, ténacité et bonne résistance à l’abrasion

  • Large plage de température de travail : -40℃ ~ 150℃

  • Excellente stabilité électrochimique, liant idéal pour batteries au lithium

  • Faible émission de fumée, bonne ignifugation

  • Facilité de mise en œuvre par fusion : extrusion, injection, coulée, soudage

  • Haute pureté, faible absorption d’humidité, propriété anti-salissure

  • Performance piézoélectrique / ferroélectrique unique

WhatsApp

Description des produits

Le PVDF (fluorure de polyvinylidène) se présente généralement sous forme de fines particules ou de poudre translucides, blanches à blanc cassé, dotées d’une structure hautement cristalline. Il se caractérise par une excellente ténacité, une grande durabilité et une surface lisse. Inodore dans des conditions normales, il se ramollit et fond en un liquide visqueux transparent lorsqu’il est chauffé à environ 160–170 °C. Le PVDF est insoluble dans l’eau mais se dissout dans certains solvants organiques polaires, tels que le DMF et le NMP. Il offre également une résistance remarquable aux intempéries et aux rayonnements, ainsi que des propriétés piézoélectriques, ce qui le rend adapté à un large éventail d’applications industrielles et spécialisées.

Fluorure de polyvinylidène

Propriétés chimiques

Point de fusion166-170 °C
densité 1,78 g/mL à 25 °C
Tg-38
pression de vapeur 15 mm Hg (32 °C)
indice de réfractionn 20/D 1.42
température de stockageConserver au sec, à température ambiante
solubilitésoluble dans certains solvants polaires tels que les esters organiques et les amines
forme poudre
couleur Blanc

Applications du produit

Méthode de préparation :

Le polyfluorure de vinylidène (PVDF) est fabriqué par polymérisation de monomères de fluorure de vinylidène (VDF), principalement au moyen de techniques de polymérisation en suspension ou en émulsion. Le procédé est conduit dans un autoclave à haute pression, avec de l’eau déminéralisée servant de milieu réactionnel et l’ajout d’amorceurs et d’agents dispersants appropriés. Le gaz VDF est ensuite introduit, et la polymérisation se poursuit dans des conditions contrôlées de température et de pression, généralement autour de 40 à 100 °C. Une fois la réaction terminée, le polymère obtenu est récupéré par coagulation, puis lavé et séché pour produire la résine PVDF finale.

Principaux domaines d’application :

1. Industrie des revêtements : le PVDF est largement utilisé dans les revêtements fluorocarbonés architecturaux et les revêtements en bobine, offrant une excellente résistance aux intempéries, une durabilité à long terme et des performances autonettoyantes.

2. Industrie des batteries au lithium : le PVDF sert de liant pour les matériaux de cathode dans les batteries lithium-ion, jouant un rôle important dans la fabrication des batteries et l’industrie des nouvelles énergies.

3. Traitement de l’eau : le PVDF est utilisé pour fabriquer des membranes d’ultrafiltration et de microfiltration à fibres creuses, offrant une excellente résistance chimique, une grande durabilité et des performances antifouling.

4. Protection contre la corrosion chimique : en raison de sa forte résistance aux produits chimiques et aux environnements corrosifs, le PVDF est utilisé dans les revêtements intérieurs, les joints d’étanchéité et les composants de protection des canalisations chimiques, des vannes et des carters de pompes.

5. Industrie électrique et électronique : le PVDF est appliqué dans les fils isolants haute température et les gaines de câbles, ainsi que dans les films piézoélectriques et les capteurs, en raison de ses propriétés d’isolation électrique et de ses caractéristiques piézoélectriques.

Informations de sécurité

Le PVDF n’est généralement pas classé comme produit chimique dangereux dans des conditions normales de manipulation. Toutefois, lors de sa transformation à des températures élevées, il peut libérer de petites quantités de gaz irritants ou dangereux, notamment du fluorure d’hydrogène. Une ventilation adéquate doit donc être maintenue pendant les opérations à haute température. Le produit doit être stocké dans un entrepôt frais, sec et bien ventilé, à l’abri de la lumière directe du soleil, afin de préserver sa stabilité et sa qualité.

Informations sur les produits en amont et en aval

Matière première en amont : Le fluorure de vinylidène (VDF, n° CAS 75-38-7) est le monomère principal utilisé dans la production de polyfluorure de vinylidène (PVDF).

Produits en aval : Le PVDF est ensuite transformé en une variété de produits, notamment des revêtements fluorocarbonés, des liants pour batteries lithium-ion, des membranes de filtration à fibres creuses, des composants résistants à la corrosion chimique et des films piézoélectriques, destinés à des applications dans de multiples secteurs industriels.

Consultation en ligne

Veuillez remplir le formulaire ci-dessous et nous vous contacterons dès que possible

WhatsApp